蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件，其性能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩定性。軟管作為一種柔性運動部件，是有一定的使用壽命的且需要定期更換的部件。
影響蠕動泵軟管壽命的因素很多，主要因素有泵頭的運行速度、軟管的材質和泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙。
軟管的破損主要表現為疲勞破損。所以泵頭的運行速度對軟管壽命的影響是非常大的。舉個例子，如果泵頭的運行速度為600rpm，若軟管實際測試壽命為200小時，那么泵頭的運行速度降低到300rpm時候，軟管的運行壽命至少可以達到400小時以上。所以在選擇蠕動泵的時候，應盡量選擇流量較大的泵頭，這樣可以用較低的速度來達到所需的流量值，可以zui大程度的延長軟管的使用壽命。
軟管的材質對軟管壽命的影響也是非常大的。不同的軟管材質，在相同運行條件下壽命差距非常大。國產的軟管一般為食品級硅膠管，普遍標定的壽命為200小時(600rpm情況下不間斷運行);而相同條件下，進口長壽命軟管可很容易達到1200小時以上。當然進口軟管的價格會比國產軟管高很多，需要根據實際使用情況來確定是否需要使用進口軟管。還要說明的是并不是所有進口軟管壽命都很長，有些材質的進口管壽命可能比國產的軟管還要短很多，只適合用在一些特殊場合。
下面談一下蠕動泵泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙對軟管壽命的影響。我司在這方面做過一個對比實驗，將其中一個泵頭的壓力調高到0.3Mpa，另一個泵頭壓力為0.15Mpa，結果0.15Mpa壓力的泵頭600rpm情況下軟管壽命為280小時，而0.3Mpa的泵頭，軟管壽命只有50小時。由此得出，壓管間隙對軟管壽命的影響是非常大的。因為軟管的破損主要表現為疲勞破損，壓管間隙小，泵頭對軟管的擠壓程度也就越大，軟管也就越容易產生疲勞破損，當然泵頭的出口壓力也就越大。我司的蠕動泵泵頭均具有壓力可調功能，可以根據不同的場合調節合適的出口壓力，達到壓力和壽命的平衡。
影響蠕動泵軟管壽命的因素除了壓管間隙的大小還要考慮壓管間隙的均勻性。比如圓弧的曲線是否均勻、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。上面舉過的例子是將泵頭分別調節到0.3Mpa和0.15Mpa，雖然壓力數值差了一倍，其實壓管間隙只差了不到0.3mm，所以很小的尺寸誤差或者裝配誤差都會嚴重降低軟管的使用壽命。這是因為，如果壓管間隙不均勻的話，為了保證泵頭的氣密性，會以zui小壓力處的位置不漏氣為準，這樣其余地方就會過壓(間隙比正常值要小)，會使軟管的局部壽命降低。
zui后介紹兩個如何判斷壓管間隙是否均勻的小方法。方法一：100rpm條件下運行蠕動泵，并在軟管出口處接一個氣壓表(滿量程不宜過大，一般zui大0.6Mpa)，當氣壓表示數穩定后，將泵的轉速調低到1rpm，快速對蠕動泵進行啟停操作，使其中一個滾輪分別停在圓弧各個位置并駐留一段時間，觀察氣壓表在泵頭運轉的過程中有沒有氣壓的降低，zui低降低至多少示數。一般如果泵頭在100rpm條件下，測得氣壓為0.15Mpa，那么zui低點氣壓不應低于0.1Mpa。方法二：100rpm條件下運行蠕動泵，并記錄壓力值。然后將泵轉速調高到600rpm，再次觀察并記錄壓力值，比較兩次壓力值差，就可以判斷壓管間隙是否均勻。在情況下，600rpm 也要比100rpm條件下壓力值略高，因為轉速高了，泵頭會因來不及泄漏氣體而略提高系統的壓力值。如果泵頭在100rpm條件下，測得氣壓為0.15Mpa，那么在600rpm條件下，壓力值應維持在0.18 Mpa以內。
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